Contrairement aux idées reçues, fabriquer une chaise en rotin est une démarche extrêmement complexe. Il s'agit en effet d'associer un matériau naturel, donc toujours spécifique à un cannage (rilsan exclusivement) très délicat à tisser en respectant des techniques d'assemblage qui permettent à la chaise terminée de pouvoir se comporter correctement pendant de très nombreuses années dans un univers très exigeant. Le rotin étant un matériau "vivant", il n’est pas possible de le travailler par des méthodes autres qu’artisanales. Après avoir respecté un cahier des charges extrêmement précis en matière de préparation des composants (pieds, formes, croix, cannage etc.….), l'équipe de production assemble les pièces entre elles, ce qui nécessite une expérience, une minutie, et un "coup d'œil" qui requièrent un très long apprentissage. Puis le Cannage intervient avant une finition très rigoureuse. Pour fabriquer ses chaises, Drucker utilise traditionnellement deux matériaux principaux : Le "Rotang" ou rotin est un palmier liane de la famille des "Calamées". Il pousse à l’ombre des arbres, dans les terrains humides des forêts tropicales : Indonésie, Philippines, Malaisie, Indonésie … Tout comme pour le bois, il existe de nombreuses essences, différentes en couleur, en diamètre, en longueur, et qui ont des qualités différentes. Au XVIème siècle, les navigateurs hollandais, portugais, anglais, ainsi que les espagnols partirent à la conquête de ces Iles encore inexplorées. Leur principal but était de rapporter des "Epices". Ces commerçants remarquèrent très vite que les indigènes utilisaient une liane pour confectionner des câbles pour leurs navires et que l’écorce coupée au couteau servait de base à la construction de "pont de liane", et l’explosion du Transport Maritime au XIXe siècle lié à l’apparition de la Marine Vapeur, entraina une importation de plus en plus importante de ce matériau. Pourquoi utiliser le rotin ? Le rotin est le seul matériau qui est utilisé sans aucune transformation. C'est un végétal qui "s'auto-protège" pour pousser sous des climats tropicaux extrêmement agressifs de part l'humidité notamment, raison pour laquelle il est si conseillé, et qui se travaille facilement quand il est chauffé en atmosphère humide. De plus il est à la fois très léger et très résistant. Le Rilsan est fabriqué à partir de graines de Ricin. L’huile obtenue par le pressage des graines subit différentes opérations de transformation pour aboutir à un polyamide « naturel », le polyamide 11. Le RILSAN se distingue par : - sa souplesse remarquablement durable : Le RISLAN ne perd pas son élasticité, même après de nombreuses   années d’utilisation intensive. - son excellente résistance aux intempéries : siège pouvant rester à l ‘extérieur et résister à la pluie, à la neige    et au sel. - sa résistance sans équivalent aux ultraviolets (soleil). - sa résistance aux insectes, termites, champignons, moisissures. - le maintien de ses performances d’utilisation dans une large gamme de température de – 50°C à + 70°C. - la vivacité et la brillance de la couleur dans le temps. - sa propreté presque absolue, car il ne comporte pratiquement aucune trace de monomère. - sa facilité d’entretien; le rilsan ne nécessite aucun entretien particulier. Un lavage à l’eau savonneuse suffit pour   enlever les salissures éventuelles. Le rilsan est un matériau 100% français dont le brevet de fabrication appartient à la société Elf Atochem. DRUCKER fait fabriquer « sur mesure » la plupart des composants métalliques qui sont utilisés, pour maîtriser les qualités requises, y compris vis et clous, agrafes. Les structures métalliques sont en Aluminium ou en Acier, Galvanisé (couvert de Zinc) avant de recevoir une peinture Epoxy. Pratiquement tous les produits à structure Rotin sont élaborés autour d’un châssis élaborés par des menuisiers de premier rang. Ces châssis sont exceptionnellement robustes.Une vingtaine de modèles de châssis sont utilisés. Ces châssis sont réalisés en hêtre ou dans les meilleurs bois exotiques suivant l’usage et les contraintes qui s’appliquent.